Cung cấp thép hộp mạ kẽm - thép xây dựng uy tín

Hiện nay công nghệ sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tạo xe hơi và xe gắn máy,… đến các lĩnh vực như sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng, …  Công dụng của sơn tĩnh điện  cũng giống với mạ kẽm trong các sản phẩm thép hộp, sắt hộp mạ kẽm 40x40 . giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi tác động ăn mòn của môi trường. 1. Sơn tĩnh điện là gì? Sơn tĩnh điện là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt các chi tiết cần che phủ. Có 02 loại chất dẻo phổ biến là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Các loại nhựa nhiêt dẻo là các chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử (như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua) và nhựa nhiệt dẻo. Các loại nhựa nhiệt rắn xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại. 2. Quy trình phun sơn tĩnh điện. Quy trình phun sơn tĩnh điện gồm 4 bước:  Bư

Hiện nay mạ kẽm không còn quá xa lạ với mỗi chúng ta, Các sản phẩm được mạ kẽm phổ biến hiện nay là các sản phẩm thép hộp mạ kẽm, sắt hộp mạ kẽm 40x40 ... chúng có tính ứng dụng rất rộng rãi trong cuộc sống. Tuy nhiên, có một phương pháp mạ kẽm hiện nay khá mới cũng được ứng dụng rất rộng rãi bởi rất nhiều ưu điểm của nó. Đó là phương pháp mạ kẽm lạnh. 1. Mạ kẽm lạnh là gì? Mạ kẽm lạnh là phủ lên bề mặt kim loại một lớp kẽm lỏng tương tự như sơn ở nhiệt độ môi trường bình thường, bằng cách dùng áp lực khí nén thổi dung dịch kẽm lỏng thành chùm các hạt kẽm bắn vào bề mặt kim loại đã vệ sinh sạch bề mặt. Trong dung dịch kẽm có chất gắn liên kết cùng các phụ gia giúp cho kẽm bám chặt vào bề mặt kim loại và khô cứng trong vài giờ, tương tự như các loại sơn truyền thống. Lớp phủ kẽm sau khi khô có hai chức năng bảo vệ: Thứ nhất là chức năng bảo vệ thụ động (passive protection) với lớp màng chắn bảo vệ kim loại như các loại sơn truyền thống; chức năng thứ hai là bảo vệ chủ động (act

Mạ kẽm là hình thức phủ một lớp xi mạ lên bể mặt kim loại có khả năng chống ăn mòn cho thép, kim loại.Các sản phẩm được mạ kẽm phổ biến hiện nay là các sản phẩm thép hộp mạ kẽm, sắt hộp mạ kẽm 40x40 ... chúng có tính ứng dụng rất rộng rãi trong cuộc sống. Những sản phẩm thép được mạ kẽm bên ngoài sẽ được bảo vệ còn lớp kẽm sẽ bị ăn mòn từ từ theo thời gian và tạo ra lớp kẽm oxit. Vì vậy, thép được mạ kẽm sẽ có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng lên đến 12 lần so với những sản phẩm không được mạ. Với đặc tính xi mạ kẽm chi phí thấp nhưng có tác dụng bảo vệ thép và các kim loại rất cao. Do đó, xi mạ kẽm được xem là hóa chất quan trọng trong việc xi mạ bảo vệ các thiết bị là thân xe hoặc các vật liệu xây dựng khác. Các phương pháp mạ kẽm phổ biến hiện nay bao gồm: 1. Mạ kẽm nhúng nóng. Là phương pháp lấy những sản phẩm, vật liệu cần mạ đem ngâm vào bể chứa hóa chất xi mạ kẽm và các hóa chất kết dính khác. Với cách mạ này cho phép hóa chất mạ có thể phủ đều lên các bề mặt và các cạnh

Các sản phấm thép hộp mạ kẽm, thép hộp mạ kẽm, sắt hộp mạ kẽm 40x40 hiện đang được ứng dụng rất rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Để có được sản phẩm mạ kẽm tốt đến tay người tiêu dùng thì quá trình mạ kẽm cho sản phẩm phải được thực hiện bài bản, đúng tiêu chuẩn. Kỹ thuật trong quá trình mạ sẽ có ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng cũng như chất lượng của thép mạ. Dưới đây xin giới thiệu tới quý vị các bước không thể bỏ quan trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng để có sản phẩm chất lượng: + Tẩy nhờn: Tẩy nhờn là một bước rất quan trọng cần phải thực hiện trước khi gia công mạ kẽm nhúng nóng, công việc này giúp loại bỏ những tạp chất và lớp kẽm có thể bám chắc trên bề mặt thép. + Rửa sạch Mục đích là để rửa sạch kiềm và ván dần mỡ khỏi các chi tiết thép mạ. + Tẩy gỉ lần 1 Bước này bạn sử dụng dung dịch acid clohydric để tẩy sạch lớp gỉ sét trên bề mặt của thép mạ. + Tẩy gỉ lần 2 Thực hiện tẩy gỉ lần 2 giúp cho bề mặt thép mạ sạch hoàn toàn. Bạn sử dụng dung

Mạ Niken là hình thức phủ lớp hóa chất xi mạ lên các bề mặt kim loại như: sắt, thép, gang, nhôm  Cũng giống với mạ kẽm cho các sản phẩm thép hộp mạ kẽm, sắt hộp mạ kẽm 40x40 ... Mạ Niken nhằm giúp chống oxi hóa sản phẩm rất tốt. Công nghệ xi mạ niken được ứng dụng rộng rãi để xi mạ các thiết bị điện, kệ sắt, may mặc và một số ngành công nghiệp khác. 1. Mạ niken là gì?  Mạ niken thường được dùng với mục đích trang trí là chính, so với các hình thức mạ kẽm hay phương pháp mạ khác thì bề mặt sản phẩm được mạ niken sẽ có độ bám dính cao, khó bong tróc, chống chịu được ngay cả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt nhất. Hiện nay có nhiều phương pháp mạ niken khác nhau, nhưng nổi trội nhất là phương pháp xi mạ niken điện phân và xi mạ niken hóa học. *Phương pháp xi mạ niken điện phân Phương pháp xi mạ niken điện phân cũng được phân ra thành 2 dạng là: niken điện phân trang trí và xi mạ niken đen điện phân. Về bản chất thì niken bền hơn sắt nên trong công nghiệp thường dùng hóa chấ

Để duy trì độ bền và khả năng chống ăn mòn, người ta bảo vệ vật liệu bên trong bằng cách mạ một lớp chất liệu có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt. Kẽm là một nguyên liệu truyền thống được sử dụng để làm lớp mạ bảo vệ kim loại. Để duy trì độ bền của ống thép, được ứng dụng rất nhiều trong mạ sắt thép, thép hộp, sắt hộp mạ kẽm 40x40  Có hai cách mạ kẽm cho ống thép thường được sử dụng: mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân. Bài viết này sẽ giúp quý vị hiểu rõ hơn về phương pháp mạ kẽm điện phân cũng như sự giống và khác nhau giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ thép điện phân. 1. Mạ kẽm điện phân là gì? Khác với ống thép mạ kẽm nhúng nóng, ống thép mạ kẽm điện phân chỉ được phủ bề mặt ngoài của ống thép. Người ta dùng công nghệ mạ điện phân, tạo kết tủa trên lớp kim loại nền một lớp kim loại mỏng, để chống sự ăn mòn, tăng kích thước, tăng độ cứng bề mặt. Phương pháp này còn được gọi là mạ lạnh. Ưu điểm của ống thép mạ điện phân là lớp mạ có độ bám cao, ống thép không bị nung nón

Sắt mỹ thuật là sự kết hợp giữa yếu tố kỹ thuật và nghệ thuật sắp đặt để biến những vật liệu sắt thô cứng thành những sản phẩm hữu ích và có giá trị thẩm mỹ. Với tính mềm dẻo tuyệt đối, mềm như nước trong suốt quá trình ép sắt, có thể tự uốn cong, phù hợp với nghệ thuật và thiết kế, những đặc điểm của loại vật liệu này. Cũng giống như sắt hộp mạ kẽm 40x40 , các loại sắt mĩ thuật được sử dụng rất rộng rãi trong các công trình. Bài viết này sẽ giúp quý vị có cái nhìn rõ hơn về quy trình sản xuất thép mĩ thuật. 1. Giai đoạn tạo phôi nguyên liệu. Đầu vào là thép nguyên liệu được lựa chọn từnhững nhà cung cấp chất lượng, đảm bảo cơ tính và thành phần hóa học phù hợp với các phương pháp gia công rèn, uốn, dập… tạo thành phôi nguyên liệu cho giai đoạn tiếp theo, phù hợp với yêu cầu về chất lượng, số lượng, hình dạng, kích thước của sản phẩm theo bản vẽ kỹ thuật của đơn hàng. 2. Giai đoạn gia công chi tiết. Đầu vào là phôi nguyên liệu được tạo ra t

Thép không gỉ hiện đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị nhà bếp, hàng gia dụng bởi rất nhiều ưu điểm gi ống với  sắt hộp mạ kẽm 40x40  trong xây dựng. Nh ưng thép khồn gỉ đcượ sản xuất như thế nào, quy trình sản xuất thép không gỉ ra sao? là câu hỏi được rất nhiều người quan tâm. Để sản xuất loại thép không rỉ phải trải qua 7 công đoạn là : nóng chảy và đúc, hình thành, nhiệt khí, tẩy cặn, cắt, kết thúc, Sản xuất tại nhà chế tạo. 1. Nóng chảy và đúc. Nguyên liệu lần đầu tiên được tan chảy cùng nhau trong một lò điện. Bước này thường đòi hỏi 8-12 giờ nóng dữ dội.Khi nóng chảy xong, thép nóng chảy được đúc thành các dạng bán thành phẩm. Chúng bao gồm hoa (hình chữ nhật),phôi thép (tròn hoặc hình vuông 1,5 inch hoặc 3,8 cm độ dày), tấm, thanh, ống và đạn. 2. Hình thành. Tiếp theo, thép bán thành phẩm đi qua tạo thành các hoạt động, bắt đầu với cán nóng, trong đó thép được gia nhiệt và qua cuộn rất lớn. Nở và phôi được hình thành vào thanh và dây điện, trong khi