Chống ăn mòn hiệu quả với phương pháp phun phủ kim loại, sắt thép.
Cũng giống với các phương pháp bảo vệ sắt thép, kim loại khỏi môi trơường ăn mòn khác như các sản phẩm sắt hộp mạ kẽm 40x40.
Phun phủ kim loại là công nghệ không thể thiếu trong các lĩnh vực kim loại, luyện kim; điện – điện tử, cơ khí.…Mục đích sử dụng của công nghệ này là bảo vệ chống gỉ ở các môi trường khí quyển, môi trường nước, tạo các lớp phủ có khả năng làm việc trong các điều kiện kỹ thuật đặc biệt như nhiệt độ cao, chịu ma sát, sửa chữa các khuyết tật của vật đúc hoặc các khuyết tật xuất hiện khi gia công cơ khí,.....
Bài viết này sẽ giới thiệu tới quý vị phương pháp phun phủ kim loại một cách đầy đủ nhất.
1. Nguyên lí phương pháp phun phủ kim loại.
Nguyên lý của phun phủ là các phần tử kim loại phun được nung nóng tới trạng thái nóng chảy hoặc gần như nóng chảy và được dòng khí nén thổi làm phân tán thành các hạt sương mù rất nhỏ. Dưới áp lực của không khí hoặc hỗn hợp khí cháy, các phần tử kim loại chuyển động với tốc độ rất cao, bắn lên bề mặt đã được làm sạch của vật cần phủ, như vậy sẽ tạo ra một lớp kim loại dày phủ lên trên. Phun phủ kim loại có thể phủ được các kim loại nguyên chất, các hợp kim của chúng lên bề mặt kim loại hoặc lên các bề mặt cứng khác như gốm sứ, bê tông, gỗ,…
2. Ưu điểm của công nghệ phun phủ.
Bằng sự phun có thể phủ các vật liệu rất khác nhau trên bề mặt chi tiết. Chẳng hạn, có thể phủ kim loại trên kính, vải, gỗ, giấy…
- Có thể phun trên các bề mặt có diện tích lớn hoặc các vùng nhỏ của chi tiết lớn. Trong khi đó bằng các phương pháp kahcs như nhúng, mạ, khuếch tánv.v… không thể thực hiện được mục đích này do không có các thiết bị phụ trợ thích hợp (Như bể chứa hoặc các thiết bị nung nóng). Phun phủ là phương pháp tiện lợi nhất và kinh tế nhất đối với các chi tiết có yêu cầu mặt phủ lớn.
- Cũng như hàn đắp, phun phủ cho phép tạo lớp đắp với chiều dày tương đối lớn (để phục hồi các chi tiết bị mài mòn).
- Thiết bị phun phủ khá đơn giản và gọn nhẹ, có thể di chuyển dễ dàng và nhanh chóng. Chẳng hạn, khi phun bằng ngọn lửa khí chỉ cần máy nén khí, mỏ đót và bình khí. Khi có nguồn điện có thể ứng dụng phương pháp phun điện với những súng phun cầm tay rất tiện lợi.
- Có thể sử dụng các kim loại và hợp kim khác nhau, hoặc hỗn hợp của chúng. Có thể phun nhiều lớp với những vật liệu khác nhau để tạo các lớp phủ có tính chất đặc biệt.
- Chi tiết phun ít bị biến dạng, trong khi đó, sự đốt nóng toàn phần hoặc cục bộ các chi tiết phủ bằng các phương pháp khác có thể gây biến dạng lớn.
- Bằng phương pháp phun phủ có thể sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp. Trong trường hợp này, sự phun được tiến hành trên mặt khuôn mẫu. Sau khi phun khuôn mẫu được tháo ra để lại lớp vỏ tạo thành từ lớp phun.
- Quá trình công nghệ phun phủ đảm bảo năng suất cao và đặc trưng bởi khối lượng công việc không lớn.
3. Nhược điểm phương pháp phun phủ kim loại.
- Khi phun chi tiết nhỏ, rất dễ dẫn đến tổn hao nguyên liệu sơn.
- Quá trình chuẩn bị bề mặt sơn mất nhiều thời gian và hóa chất, rất dễ gây nên ô nhiễm môi trường.
Ngoài ra,Nếu bạn cần làm mái xếp, sửa chữa bảo hành,... với giá cực kì phải chăng thì hãy liên hệ ngay với cơ khí Hoàng Huy để được nhận những dịch vụ tốt nhất từ chúng tôi nhé! Chúng tôi đảm bảo các loại mặt hàng đều có giấy tờ kiểm định, với đội ngũ kỹ thuật lành nghề cùng với máy móc hiện đại được nhập khẩu từ Nhật Bản. Cơ Khí Huy Hoàng nơi trao chọn niềm tin của bạn!
Phun phủ kim loại là công nghệ không thể thiếu trong các lĩnh vực kim loại, luyện kim; điện – điện tử, cơ khí.…Mục đích sử dụng của công nghệ này là bảo vệ chống gỉ ở các môi trường khí quyển, môi trường nước, tạo các lớp phủ có khả năng làm việc trong các điều kiện kỹ thuật đặc biệt như nhiệt độ cao, chịu ma sát, sửa chữa các khuyết tật của vật đúc hoặc các khuyết tật xuất hiện khi gia công cơ khí,.....
Bài viết này sẽ giới thiệu tới quý vị phương pháp phun phủ kim loại một cách đầy đủ nhất.
1. Nguyên lí phương pháp phun phủ kim loại.
Nguyên lý của phun phủ là các phần tử kim loại phun được nung nóng tới trạng thái nóng chảy hoặc gần như nóng chảy và được dòng khí nén thổi làm phân tán thành các hạt sương mù rất nhỏ. Dưới áp lực của không khí hoặc hỗn hợp khí cháy, các phần tử kim loại chuyển động với tốc độ rất cao, bắn lên bề mặt đã được làm sạch của vật cần phủ, như vậy sẽ tạo ra một lớp kim loại dày phủ lên trên. Phun phủ kim loại có thể phủ được các kim loại nguyên chất, các hợp kim của chúng lên bề mặt kim loại hoặc lên các bề mặt cứng khác như gốm sứ, bê tông, gỗ,…
2. Ưu điểm của công nghệ phun phủ.
Bằng sự phun có thể phủ các vật liệu rất khác nhau trên bề mặt chi tiết. Chẳng hạn, có thể phủ kim loại trên kính, vải, gỗ, giấy…
- Có thể phun trên các bề mặt có diện tích lớn hoặc các vùng nhỏ của chi tiết lớn. Trong khi đó bằng các phương pháp kahcs như nhúng, mạ, khuếch tánv.v… không thể thực hiện được mục đích này do không có các thiết bị phụ trợ thích hợp (Như bể chứa hoặc các thiết bị nung nóng). Phun phủ là phương pháp tiện lợi nhất và kinh tế nhất đối với các chi tiết có yêu cầu mặt phủ lớn.
- Cũng như hàn đắp, phun phủ cho phép tạo lớp đắp với chiều dày tương đối lớn (để phục hồi các chi tiết bị mài mòn).
- Thiết bị phun phủ khá đơn giản và gọn nhẹ, có thể di chuyển dễ dàng và nhanh chóng. Chẳng hạn, khi phun bằng ngọn lửa khí chỉ cần máy nén khí, mỏ đót và bình khí. Khi có nguồn điện có thể ứng dụng phương pháp phun điện với những súng phun cầm tay rất tiện lợi.
- Có thể sử dụng các kim loại và hợp kim khác nhau, hoặc hỗn hợp của chúng. Có thể phun nhiều lớp với những vật liệu khác nhau để tạo các lớp phủ có tính chất đặc biệt.
- Chi tiết phun ít bị biến dạng, trong khi đó, sự đốt nóng toàn phần hoặc cục bộ các chi tiết phủ bằng các phương pháp khác có thể gây biến dạng lớn.
- Bằng phương pháp phun phủ có thể sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp. Trong trường hợp này, sự phun được tiến hành trên mặt khuôn mẫu. Sau khi phun khuôn mẫu được tháo ra để lại lớp vỏ tạo thành từ lớp phun.
- Quá trình công nghệ phun phủ đảm bảo năng suất cao và đặc trưng bởi khối lượng công việc không lớn.
3. Nhược điểm phương pháp phun phủ kim loại.
- Khi phun chi tiết nhỏ, rất dễ dẫn đến tổn hao nguyên liệu sơn.
- Quá trình chuẩn bị bề mặt sơn mất nhiều thời gian và hóa chất, rất dễ gây nên ô nhiễm môi trường.
Mua thép hộp mạ kẽm, xà gồ thép mạ kẽm, thép xây dựng ở đâu giá rẻ mà uy tín?
Nếu quý vị còn lăn tăn chưa biết mua ở đâu, xin hãy liên hệ với Công ty Huy Hoàng của chúng tôi. Huy Hoàng là nhà phân phối chính thức các sản phẩm thép hộp đen, thép hộp mạ kẽm của các thương hiệu hàng đầu Việt Nam. Giá sắt hộp mạ kẽm 50x50 luôn tốt nhất trên thị trường.Với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, dày dặn kinh nghiệm trong nghề sẽ luôn mang lại sự vững chắc cho công trình, đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách, hơn hết là sự an tâm và sự hài lòng của quý khách hàng
Công Ty Hoàng Huy chuyên Cung cấp SẮT HỘP MẠ KẼM 40X40, Thép hộp mạ kẽm 25X50, 25x50 30X30, 40X40, 50X50, 30X60, 40X80, 50X100, 60X120...
Công Ty Hoàng Huy chuyên Cung cấp SẮT HỘP MẠ KẼM 40X40, Thép hộp mạ kẽm 25X50, 25x50 30X30, 40X40, 50X50, 30X60, 40X80, 50X100, 60X120...
Ngoài ra,Nếu bạn cần làm mái xếp, sửa chữa bảo hành,... với giá cực kì phải chăng thì hãy liên hệ ngay với cơ khí Hoàng Huy để được nhận những dịch vụ tốt nhất từ chúng tôi nhé! Chúng tôi đảm bảo các loại mặt hàng đều có giấy tờ kiểm định, với đội ngũ kỹ thuật lành nghề cùng với máy móc hiện đại được nhập khẩu từ Nhật Bản. Cơ Khí Huy Hoàng nơi trao chọn niềm tin của bạn!
CÔNG TY TNHH KINH DOANH CƠ KHÍ HOÀNG HUY
Số 36 – Tổ Nhân Phố Tân Nhuệ – Phường Thụy Phương – Quận Bắc Từ Liêm – Hà Nội
Mail: cokhihoanghuy@yahoo.com.vn
Website: www.cokhihoanghuy.com
Gọi: 097 852 8438 (Mr: Huy)
Số 36 – Tổ Nhân Phố Tân Nhuệ – Phường Thụy Phương – Quận Bắc Từ Liêm – Hà Nội
Mail: cokhihoanghuy@yahoo.com.vn
Website: www.cokhihoanghuy.com
Gọi: 097 852 8438 (Mr: Huy)
Nhận xét
Đăng nhận xét